Nové zázemí uvnitř fungujícího pivovaru
V rámci projektu Relokace Číka vznikla ve výrobních prostorách pivovaru Radegast v Nošovicích kompletní dvoupodlažní vestavba. Nový objekt byl vložen do stávající ocelové haly a vytvořil výrobní, administrativní, technologické a sociální prostory bez nutnosti budovat samostatnou budovu mimo provoz.
Zásadním požadavkem bylo zachovat chod pivovaru a současně nezasahovat do nosné konstrukce haly více, než bylo nezbytné. Proto byl zvolen systém lehkých ocelových konstrukcí LGSF Skymax Living. Nízká hmotnost, přesná výroba a suchá montáž umožnily organizovat práce v omezeném průmyslovém prostoru s minimálním zatížením okolního provozu.
Projekt ukazuje jednu z nejsilnějších oblastí využití LGSF: vestavby a vnitřní nástavby v objektech, kde je důležitá hmotnost nové konstrukce, rychlost realizace a přesná návaznost na existující budovu.
Projekt v číslech
Proč LGSF pro vestavbu do průmyslové haly
Při vestavbě do existující haly rozhoduje každý kilogram a každý konstrukční detail. LGSF stěny dosahují výrazně nižší plošné hmotnosti než běžné zděné konstrukce. U tohoto projektu tak bylo možné vytvořit dvě podlaží bez rozsáhlého zesilování stávající podlahy haly.
Jednotlivé profily byly připraveny z digitálních výrobních dat na CNC technologii. Na stavbu proto přijížděly označené a připravené k montáži. Přesnost systému usnadnila napojení na existující konstrukce a omezila dodatečné řezání a úpravy přímo v provozu.
Konstrukce od digitálního návrhu po montáž
Základem vestavby je prostorový skelet z tenkostěnných pozinkovaných profilů C89. Stěny, stropní rošty a ztužující prvky společně vytvářejí stabilní konstrukci, která přenáší zatížení nových prostor a současně respektuje dispozici původní haly.
Montáž probíhala suchou cestou. Prefabrikované prvky se skládaly v přesně daném pořadí, což zkrátilo dobu práce na místě a omezilo vznik stavebního odpadu. V prostředí pivovaru bylo podstatné také udržet průchodnost okolních tras a koordinovat montáž s běžným provozem.
Stěnové panely a dvě podlaží nové vestavby
Systém musel vytvořit nejen příčky, ale také nosné stěny a strop mezi oběma podlažími. Hustota profilů, příčné výztuhy a konstrukce otvorů byly navrženy podle konkrétního zatížení a požadované dispozice.
Lehkost konstrukce přinesla výhodu také při manipulaci uvnitř haly, kde není vždy možné použít běžnou těžkou stavební techniku. Jednotlivé prvky bylo možné dopravit na místo postupně a montovat bez dlouhého odstavení navazujících provozů.
Izolace, opláštění a požární bezpečnost
Po dokončení nosné konstrukce následovalo vložení minerální izolace Isover a systémové opláštění deskami Rigips. Skladba stěn a stropů byla navržena tak, aby vedle tepelné a akustické funkce splnila také požadavky na požární bezpečnost průmyslového objektu.
U požárních konstrukcí nerozhoduje jediný materiál, ale celá certifikovaná skladba: typ a počet desek, nosný rošt, izolace, kotvení i provedení spojů. Pro projekt byla stanovena požární odolnost 60 minut — REI u nosných a REW u nenosných částí — podle funkce konkrétní konstrukce.
Stropní konstrukce a návaznost technologií
Dvoupodlažní řešení vyžadovalo přesně navržený stropní rošt a koordinaci s rozvody, osvětlením a dalšími technologiemi haly. Pravidelný rastr profilů vytvořil podklad pro protipožární opláštění a současně zachoval přístup k navazujícím instalacím.
Právě koordinace konstrukce a technologií je u vnitřní vestavby zásadní. Návrh musí respektovat světlé výšky, stávající rozvody, únikové cesty i budoucí servisní přístupy. Digitální příprava LGSF pomáhá tyto požadavky řešit ještě před zahájením montáže.
Hotová vestavba jako součást výrobní haly
Po dokončení opláštění a povrchů působí vestavba jako čistý, kompaktní objekt vložený do velkého průmyslového prostoru. Hladké bílé stěny, dveře, technologické prostupy a elektroinstalace vytvářejí funkční rozhraní mezi novým zázemím a okolní výrobou.
Uvnitř vznikly administrativní místnosti, technologické prostory i sociální zázemí se sprchami. Projekt tak neřešil pouze nosnou konstrukci, ale kompletní provozní celek připravený pro každodenní používání.
Spolupráce, která spojila konstrukci, materiály a realizaci
Výsledek vznikl koordinací několika odborných partnerů. Skymax Living dodal konstrukční řešení LGSF, Saint-Gobain a Rigips se podíleli na systémových skladbách a protipožárním řešení, IP System zajišťoval generální dodávku stavebních prací a PRO-DOMA dodávky stavebních materiálů.
| Partner | Role v projektu |
|---|---|
| Skymax Living | Konstrukční systém a LGSF řešení |
| Saint-Gobain a Rigips | Technické skladby a protipožární konstrukce |
| IP System | Generální dodavatel stavebních prací |
| PRO-DOMA | Dodavatel stavebních materiálů |
Co projekt přinesl investorovi
Realizace za provozu
Práce byly organizovány uvnitř fungujícího pivovaru bez nutnosti dlouhodobého přerušení výroby.
Nízké zatížení stávající stavby
Lehká ocelová konstrukce omezila požadavky na zesilování původních konstrukcí.
Požární řešení pro průmyslové prostředí
Systémové skladby byly navrženy podle požadované požární odolnosti.
Přesnost a předvídatelnost
CNC výroba připravila díly pro rychlou montáž a přesné napojení.
Kompletní nové zázemí
Ve dvou podlažích vznikly výrobní, administrativní, technologické a sociální prostory.
Výsledek, který rozšířil halu zevnitř
Projekt v Nošovicích ukazuje, že rozšíření kapacity průmyslového objektu nemusí vždy znamenat přístavbu nebo zásadní zásah do jeho nosné konstrukce. Dobře navržená LGSF vestavba dokáže využít volný objem existující haly a vytvořit v něm plnohodnotné dvoupodlažní zázemí.
Pro pivovar Radegast vznikly nové prostory při zachování provozu. Pro Skymax Living je realizace důkazem, že lehké ocelové konstrukce mají své místo nejen v bydlení, ale také v náročných průmyslových projektech s vysokými požadavky na bezpečnost, koordinaci a rychlost.
Nejdůležitějším výsledkem je propojení technické přesnosti s praktickým provozem: konstrukce respektuje stávající halu, navazující profese i budoucí užívání. Právě tam přináší promyšlené LGSF řešení největší hodnotu.
← Všechny realizace